阀门是用以操控流体流量、压力和流向的设备。控的流体能够是液体、气体、气液混合体或固液混合体。

　　阀门一般由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动组织、密封件和紧固件等组成。阀门的操控功用是依靠驱动组织或流体唆使启闭件升降、滑移、旋摆或反转运动以改动流道面积的大小来完成的。

　　阀门的用处很广泛，它与人们的日常日子有密切的关系，例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动设备、液压传动设备、车辆、船只和飞行器中不可缺少的部件。

　　公元前两千年前，中国人就在输水管道上运用了竹管和木塞阀，今后又在灌溉渠道上运用水闸，在冶炼用的风箱上运用板式止回阀，在井盐挖掘方面运用竹管和板式止回阀提取盐水。

　　跟着冶炼技术和水力机械的开展，在欧洲呈现了铜制和铅制旋塞阀。跟着锅炉的运用，1681年又呈现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机呈现曾经，旋塞阀和止回阀一直是zui首要的阀门。

　　蒸汽机的创造使阀门进入了机械工业范畴。在瓦特的蒸汽机上除了运用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还运用了蝶阀，用以调理流量。跟着蒸汽流量和压力的增大，运用旋塞阀操控蒸汽机的进汽和排汽已不能满意需要，所以呈现了滑阀。

　　1840年前后，相继呈现带螺纹阀杆的截止阀，和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门开展中的一次重大突破。这两类阀的呈现，不只满意了当时各种工业对压力、温度不断进步的要求，而且开始满意了对流量调理的要求。尔后跟着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的开展，各种高中压阀门得到迅速开展。

　　第二次世界大战后，由于聚合资料、光滑资料、不锈钢和钴基硬质合金的开展，陈旧的旋塞阀和蝶阀取得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速开展。截止阀、闸阀和其他阀门种类添加，质量进步。阀门制造业逐步成为机械工业的一个重要部门。

　　阀门按运用功用可分为截断阀、调理阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。

　　截断阀首要用于截断流体通路，包含截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调理阀首要用于调理流体的压力、流量等，包含调理阀、节流阀、减压阀和浮球调理阀等；止回阀用于阻止流体的逆向活动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体别离，包含滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀首要用于安全保护，避免锅炉、压力容器或管道因超压而损坏；多用阀是具有一种以上功用的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。

　　工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动设备的类型、与管道的联接方法和阀体的运用资料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或详细用处命名。

　　阀门的根本参数是工作压力、工作温度和口径。关于很多运用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为根本参数。公称压力是指某种资料的阀门，在规则的温度下，答应接受的zui大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。

　　阀门根据其种类和用处有不同的要求，首要有密封、强度、调理、流通、启闭等功能。在规划和选用阀门时，除了要考虑根本参数和功能外，还要考虑流体的功能，包含流体的相态（气体、液体或含固体颗粒）、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。

　　密封功能和强度功能是一切阀门zui根本、zui重要的功能。阀门的密封本分密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在运用时不只要求密封功能好，而且必须确保安全。

　　如果因密封不好而发生泄漏或因强度不行而使零件损坏，将会形成不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体，还可能导致严峻的安全事故。为了确保阀门的密封和强度，除了必须恪守有关规范规则合理地进行结构规划、确保工艺质量外，还必须正确地选用资料。

　　一般，低压非腐蚀性流体用的阀门运用铸铁或铸铜；高、中压阀用铸钢或锻钢；高温或高压阀运用合金钢；用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料，耐蚀合金（如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等）或用铸铁、铸钢内衬耐蚀资料制造。

　　一般，低压阀的密封面大多运用黄铜或青铜，高、中压阀大多运用不锈钢，要求BOBTY官网较高的高、中压阀或高温阀等运用钴基硬质合金。聚合资料在阀门中已取得广泛应用，如球阀的阀座首要选用聚四氟乙烯塑料，蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜选用各种橡胶资料。这些资料在能够运用的温度范围内具有比金属更好的密封性。

　　跟着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的开展，以及流程工艺自动操控和远距离流体输送的开展，促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调理阀的开展。用于远距离操控和程序操控的阀门驱动设备的应用越来越多。

　　未来阀门的开展将向扩大产品参数，开展节能、省力和自控阀门，改善结构、选用新资料和新工艺，进步阀门的运用寿命，以及开展专用阀门系列等发面开展，如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调理阀、疏水阀和阀门驱动设备等。

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